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郑州昌利工程师讲解干粉砂浆生产线工艺流程
发布日期:2023-11-18

郑州昌利工程师讲解干粉砂浆生产线工艺流程,干粉砂浆又称干混砂浆、预拌砂浆,是以微机控制的全自动干混砂浆搅拌站通过砂的预处理(包括烘干、筛分)、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装等一系工艺流程,生产出“干混式”预拌商品砂浆。由于在生产工艺流程中严格的称量配比,并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂,大大提高了砂浆的质量。干粉砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷,确保了建筑施工质量,同时减少了城市垃圾及环境污染,是一种具有广阔市场前景的绿色环保型建筑新材料。


具体干粉砂浆生产线工艺流程可以参考以下内容:


一、砂的预处理工艺:

破碎砂处理、河沙处理破碎砂处理过程:从砂矿运回粗砂料,然后进行破碎,干燥,碾磨,筛分,储存;河沙的处理过程:干燥,筛分,也有厂家直接采购成品砂,然后将胶结料、填料及添加剂加入干粉砂浆设备中。


二、配料与称量工艺;

配料计量是干混砂浆生产工艺流程中的一项重要工序,直接影响到产品的配比质量。因此需要准确的配料计量设备和自动、智能化程度较高的系统,以确保干混砂浆的质量。我公司配料计量系统采用精确的全电子秤和智能的微机控制,并具有落差跟踪、称量误差自动补尝、故障诊断等功能,可靠的送排料系统保证了物料排送时的均匀流畅,以达到精确的计量效果,有效地保证了产品的质量。


三、混合搅拌工艺

混合搅拌是干混砂浆生产工艺过程中极为重要的一道生产工艺流程,因为砂浆配方须胶凝材料、掺和料及化学添加剂等物料均匀分布在骨料的表面,所以只有将各种配合料搅拌混和均匀才能获得高质量的成品干砂浆。根据不同干混砂浆品种的生产特点,主要配套的混合机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机,犁刀式混合机三种机型,我公司采用无重力双轴桨叶混合机,具有结构紧凑、外形美观、性能稳定、噪音低、无粉尘、无环境污染,是一种快速、节能、优良的混合设备,是整条干粉砂浆生产线工艺流程中重要的配套设备之一。


干粉砂浆设备


四、产品包装和运输工艺

成品料可用包装机包装,也可放入专用的散装筒仓或专用散装运输罐车中。

1、包装:

包装机主要由称重显示控制器,质感器,高速螺旋输送机,电气控制柜,气动执行元件,自动翻包机构,气动振动器等组成,采用无级变速控制物料的快慢加料,具有罐装速度快,计量准确等特点。本机可加装重量分拣机,长皮带输送机等配套设备,成为一条包装主线,提高劳动效率,减少劳动力。

2、散装

在散装贮仓下方装有自动伸缩的专用散装头,散装筒仓或专用散装运输罐车到位后,散装头自动伸出,进入加料口加料,散装头上配有料位传感器和收尘装置,可自动控制加料量和防止粉尘飞扬。


五、除尘工艺

除尘设备是指能将空气中粉尘分离出来的设备,除尘是改善干粉砂浆生产设备现场工作环境的重要工艺流程,以达到环保车间作业的要求。

干粉砂浆生产线简易工艺流程如下:

湿砂由装载车装入湿砂进料斗,由湿砂进料斗下方的变频皮带机和转运皮带机均匀送入烘干机,除尘器将烘干的水蒸气,粉尘抽走,水蒸气由风机烟囱排出,粉尘落入集灰斗,由螺旋输送机、输送至干砂提升机,提入干砂存储仓,烘干后的干砂经筛分机去除大颗粒后通过耐磨溜管送入斗式提升机,提升到搅拌楼上,储存在干砂缓存仓内,缓存仓的下方为砂计量称,然后通过蝶阀、螺旋输送机等将砂料、粉料、袋装添加剂等分别储存到相对应的仓内后,最后进入混合机内进行混合,混合完毕后,物料进入下方的成品储料仓后,通过分料器,将物料分配到快速散装机将成品的砂浆装入运输车进行销售。


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