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砂石厂制砂生产线该如何配置更合理?成品质量+环保达标是关键
发布日期:2023-07-19

砂石厂制砂生产线该如何配置更合理?成品质量+环保达标是关键。砂石骨料作为作为基础的建筑材料之一,是工程建设的必需品。从近期对国内主要砂石市场以及基建项目调研情况来看,基建态势依然坚挺,业内人士对基建投资给予了厚望,2023年砂石需求依然存在巨大的发展机遇。


破碎机


然而近年来砂石厂污染问题严重,众多砂石厂被查封,机制砂供不应求,在环保严查的情况下,面对如此利好商机是否要望而却步?砂石厂若想长远稳定发展,设计制砂生产线时务必注意两点,一是确保成品砂石质量,提高竞争力,增加盈利;二是环保达标,杜绝粉尘、噪声和废水污染问题,符合国家对环保问题的严格把控。


破碎机


机制砂成品质量控制


机制砂质量指标主要有颗粒级配(细度模数)、泥块含量、石粉含量(含亚甲蓝试验)、含水率和压碎指标等,根据这些指标要求,可从原料及设备的选择把控机制砂品质,达到高品质机制砂。

1、制砂原料的选择


生产机制砂时,对原料有要求:


①、制砂原料抗压强度≥80Mpa,不要有潜在的碱活性骨料反应,宜选用洁净、坚硬且无软弱颗粒原料,使压碎指标达标。
②、在矿山选择上,避免使用覆盖土层厚、夹层含泥多以及岩石分层成片状的矿山,以控制泥块含量。
③、选择岩层裸露的原料,若覆盖土层或含有风化层,应及时清除。
根据上述要求,建议选用鹅卵石、河卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩这类性能稳定、硬度达标的矿石,存量大、易开采、成本低。

2、制砂设备的选择


成品机制砂是由制砂机制成的,选对制砂机可使制砂效果事半功倍,建议选用ML系列冲击式制砂机,粉尘污染小,噪音低,兼具制砂和整形两种功能,出料粒度可调,产出的成品砂粒形圆润、粒度均匀,可达到Ⅰ级机制砂标准。生产时宜将进料粒度控制在30-50mm左右,此时冲击式制砂机出砂品质更好。


郑州昌利CLV系列冲击式制砂机性能优势:



①、制砂、整形:叶轮腔深,石头通过量提升30%,产量大,且有整形功效,成品砂子粒型好、级配合理、细度模数可调。
②、耐用、保养简单:核心零部件精心打造,更耐用,寿命延长1.5-3倍,同时液压盖可打开,更方便用户查看、维修,日常保养作业简单。
③、多种破碎标准:采用“石打石、石打铁”破碎原理,占地面积小、制砂简单,组合式的抛料头,哪块磨损换哪块,降低使用成本30%。
④、环保绿色、更节能:涡流腔内部气流自循环,工作少粉尘、低噪音,同时选用品牌电机,动能足、更节能,每年节约电费近5万元。
还需配备洗砂机,将砂子转入洗砂机清洗,以降低含粉量,控制在3%—7%之间,清洗后采用脱水筛脱水和自然堆存脱水结合的方式,可将含水率控制在3%—5%,经此番操作后方可获得高品质的机制砂。


机制砂生产线环保设计


1、粉尘抑制

机制砂生产过程中产生的粉尘,一般称为有组织扬尘,露天堆场、运输引起的二次扬尘,一般称为无组织扬尘。国家规定粉尘的排放浓度要低于30㎎/m³,具体抑制措施是:
①、选择扬尘少密封性好的设备,颚式破碎机及振动给料机处增加高压喷雾系统,生产线下料口位置加装袋式收尘器。


②、胶带输送物料中转环节,尽量降低物料落差,控制输送速度,减少粉尘外逸。


③、物料装卸、堆放点采取喷雾增湿、密封储存等措施减少扬尘。


2、噪声控制



国家对工业区噪声的规定是:白天低于65dB(A)、夜晚低于55dB(A)。若要控制噪声,需从破碎、筛分设备上着手,尽量选择噪声小的新型工艺设备,从源头降低噪声,还可在设备上安装消声器、隔声罩等,进一步降低噪声。


3、废水处理



制砂生产过程中产生的废水主要是洗砂用水,可建设沉淀池进行处理,在沉淀池入口处加装储泥斗,废水从沉淀池一端流入,再从另一端流出,滤掉污泥后的水可再用于洗砂,实现废水循环利用,不仅能达到环保要求,还能节约水资源,沉淀的污泥和废土也可用于矿山垫层的复垦。


砂石厂制砂生产线按照以上方法设计,产出的机制砂品质优,销路广,并且整个生产过程绿色环保,可谓是“既有金山银山,也有绿水青山”,实现了砂石厂长远发展持续盈利的目标。


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